矯直機的工作原理
矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設(shè)備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數(shù)量不等。也有兩輥矯直機，依靠兩輥的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。
建筑或工業(yè)用鋼筋或鋼絲的矯直由前道牽引,主要對鋼材預(yù)減徑以提高表面質(zhì)量.
然后上矯直機,通過前道矯直輪預(yù)變形,然后通過甩絲筒,他是個關(guān)鍵部件,轉(zhuǎn)速大約為1500r/min(16mm鋼絲以下),內(nèi)有5-6個變形輪,通過甩絲筒的高速旋轉(zhuǎn)以達到鋼絲矯直的目的,鋼絲出來后再通過后道矯直輪變形,穩(wěn)定鋼絲的直線度.
鋼絲從矯直機出來后,是定長切斷,主要有兩種結(jié)構(gòu),如是建筑用鋼,一般為直刀口液壓切斷,如是工業(yè)用鋼,一般為半圓型刀口,機械切斷.切斷長度在1-9米間可調(diào),誤差液壓為正負5mm,機械切斷為正負1mm.輥子的位置與被矯直制品運動方向成某種角度，兩個或三個大的是主動壓力輥，由電動機帶動作同方向旋轉(zhuǎn)，另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉(zhuǎn)著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉(zhuǎn)的